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        粘合劑不僅僅需要它粘的牢固

        發(fā)布時(shí)間:2017-06-22 14:20:58    文章來(lái)源:愛(ài)樂(lè )特膠水網(wǎng) http://www.bonsaibooom.com


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            粘合劑不僅僅需要它粘的牢固,更需要的是長(cháng)久的粘性,粘合劑的效果再好,如果不能夠持久,過(guò)一段時(shí)間就脫落,或者因為什么原因導致粘性下降,所以我們有時(shí)候需要想一些辦法來(lái)保證粘性的持久。研究工作與經(jīng)驗表明,膠黏劑能靠分子間吸引力而粘接東西,這些發(fā)生在界面間的粘接力是由次價(jià)力(物理力、靜電力、主價(jià)力(化學(xué)力)和機械力綜合組成的,其中,次價(jià)力是產(chǎn)生粘接力的主要作用力。

             此粘接力的實(shí)現可以認為有兩個(gè)階段:第一階段是流動(dòng)的膠劑分子借助布朗運動(dòng)向被粘接物體表面擴散并逐漸靠近,而涂膠時(shí)膠液的流動(dòng)性(黏度小些)及施加固化壓力則有利于這種分子間的接觸與靠近;第二階段是分子間吸附作用的產(chǎn)生,當膠黏劑分子與被粘物表面分子間的距離接近到時(shí),次價(jià)力便開(kāi)始發(fā)揮作用而隨著(zhù)膠與表面間分子間距離的縮小而增大。這兩個(gè)過(guò)程是不能截然分開(kāi)的,膠液在固化前一直在進(jìn)行。由此可見(jiàn),能夠促進(jìn)膠粘劑與被粘物表面充分接觸。兩者分子間距離的靠近,是獲得粘接力的關(guān)鍵。所以對于同-種膠黏劑而言,膠液自身黏度較大或在施工時(shí),設法使之變稀帥快布朗運動(dòng)的升溫措施以及固化時(shí)的加壓和固化時(shí)間的延長(cháng)(尤其是常溫固化膠種),被粘物表面的平整、清潔、干燥均是獲得最佳粘接力的條件。

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              多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故聚氨酯粘合劑表現出高度的活性與極性。與含有活潑氫的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料,以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。無(wú)論哪種聚氨酯粘合劑,都是異氰酸酯發(fā)生化學(xué)反應而固化的。聚氨酯粘合劑具備優(yōu)異的抗剪切強度和抗沖擊特性,適用于各種結構性粘合領(lǐng)域,并具備優(yōu)異的柔韌特性。聚氨酯粘合劑具備優(yōu)異的橡膠特性,能適應不同熱膨脹系數基材的粘合,它在基材之間形成具有軟-硬過(guò)渡層,不僅粘接力強,同時(shí)還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能。 聚氨酯粘合劑的低溫和超低溫性能超過(guò)所有其他類(lèi)型的粘合劑。  

              通用型雙組分聚氨酯膠粘劑,通用型雙組分聚氨酯膠粘劑是以聚己二酸乙二醇酯為原料、以溶劑聚氨酯樹(shù)脂為主成分(甲組分),以三羥甲基丙烷—T1)加成物為固化劑(乙組分)的雙組分聚氨酯膠粘劑。通用型雙組分聚氨酯膠粘劑亦稱(chēng)101-聚氨酯膠粘劑,是上海新光化工廠(chǎng)最早投入工業(yè)化生產(chǎn)、至今仍是國內生產(chǎn)量最大的聚氨酯膠粘劑,國內用戶(hù)達千家以上,主要用于絕緣材料、包裝材料、復合膜、多孔材料、深冷保護材料等的粘接。

               雙組分聚氨酯膠粘劑具有以下特點(diǎn):(1)屬反應性的膠粘劑在兩個(gè)組分混合后,發(fā)生交聯(lián)反應,產(chǎn)生固化產(chǎn)物。(2)制備時(shí),可以調節兩組分的原料組成和分子量,使之在室溫下有合適的粘度,可制成高固含量或無(wú)溶劑雙組分膠粘劑。(3)通??墒覝毓袒?,通過(guò)選擇制備膠粘劑的原料或加入催化劑可凋節固化速度。一般,雙組分聚氨酯膠粘劑有較大的初粘合力,叫加熱固化,其最終粘合強度比單組分膠粘劑大,可以滿(mǎn)足結構膠粘劑的要求。(4)兩個(gè)組分的用量可在一定范圍內調節,一般存在著(zhù)一定容忍度。兩組分的NCO/OH摩爾比在一般情況下大于或等于l,當固化時(shí),一部分NCO基團參與膠的固化反應,產(chǎn)生化學(xué)粘合力,多余的NC0基團在加熱固化時(shí),還可產(chǎn)生脲基甲酸酯、縮二脲等,增加交聯(lián)度,提高了膠層的內聚強度和耐熱性。對于無(wú)溶劑雙組分聚氨酯膠粘劑來(lái)說(shuō),因各組分起始分子量不大,一般來(lái)說(shuō)NCO/OH摩爾比等于或稍大于l,有利于固化完全,特別在粘合密封件時(shí),注意NCO組分不能過(guò)量太多。而對于溶劑型雙組分膠粘劑來(lái)說(shuō),其主劑分子量較大,初粘性能較好,兩組分的用量可在較大范圍內調節,NCO/OH摩爾比可小于1或大于1的數倍。當NCO組分(固化劑)過(guò)量較多的場(chǎng)合,多異氰酸酯自聚形成堅韌的膠粘層,適合于硬材料的粘接;在NCO組分用量少的場(chǎng)合,則膠層柔軟,可用于皮革、織物等軟材料的粘接。

                雙組分聚氨酯膠粘劑自問(wèn)世以來(lái),由于具有性能可調節性、粘合強度大、粘接范圍廣等優(yōu)點(diǎn),已成為聚氨酯膠粘劑中品種最多、產(chǎn)量最大的產(chǎn)品。聚氨酯粘合劑的用途聚氨酯粘合劑是目前正在迅猛發(fā)展的聚氨酯樹(shù)脂的一個(gè)重要組成部分,具有優(yōu)異的性能,在許多方面都得到了廣泛的應用,是八大合成粘合劑中的重要品種之一。聚氨酯粘合劑具備優(yōu)異的抗剪切強度和抗沖擊特性,適用于各種結構性粘合領(lǐng)域,并具備優(yōu)異的柔韌特性。聚氨酯粘合劑具備優(yōu)異的橡膠特性,能適應不同熱膨脹系數基材的粘合,它在基材之間形成具有軟-硬過(guò)渡層,不僅粘接力強,同時(shí)還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能。聚氨酯粘合劑的低溫和超低溫性能超過(guò)所有其他類(lèi)型的粘合劑。聚氨酯粘合劑的多樣性為許多粘接難題都準備了解決的方法,且特別適用于其他類(lèi)型粘合劑不能粘接或粘接有困難的地方。

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               生活用品中的應用與塑料薄膜具有良好接著(zhù)性的聚氨酯樹(shù)脂被用作食品包裝用膠粘劑。還有在 凈水器的密封材、尿布及生理用品等方面的應用,作為各種鞋的膠黏劑發(fā)揮著(zhù)舉足輕重的作用。電子用品促進(jìn)電子工業(yè)的發(fā)展也是聚氨酯的使命。具有優(yōu)良耐磨耗性及附著(zhù)性的聚氨酯膠粘劑在錄音/錄像帶、電腦用磁盤(pán)及IC卡和電子乘車(chē)票等制造過(guò)程中,被作為各種記錄媒體磁性材料的粘接劑,使記錄密度得 到提高。此外,聚氨酯絕緣密封清漆被用于制造漆包線(xiàn)。紫外線(xiàn)(UV)固化型聚氨酯被制成光纖電纜。近年,聚氨酯膠粘劑還被應用于移動(dòng)電話(huà)的印刷線(xiàn)路等方 面,并不斷地被進(jìn)一步開(kāi)發(fā)應用以適應時(shí)代要求。鐵路建設上的應用無(wú)砟軌道鋪設(高鐵工程技術(shù)的發(fā)展方向)用膠將以國產(chǎn)聚氨酯膠粘劑產(chǎn)品為主,單軌每5米嵌入一個(gè)凸型擋臺,每個(gè)擋臺兩邊各需灌注聚氨酯膠粘劑約17.8kg,每公里雙軌無(wú)砟軌道建設需聚氨酯灌封膠粘劑7噸以上。除了在鐵路鋪設方面外,高速列車(chē)的生產(chǎn)對于聚氨酯膠粘劑的使用需求也大大增加,聚氨酯在車(chē)輛上承擔著(zhù)玻璃粘接、地板粘接、嵌縫填充、密封防水等各種必不可少的作用,在車(chē)輛上,按照動(dòng)車(chē)組CRH3為基礎,單節車(chē)廂用聚氨酯膠約84.07L折算約合為109.3Kg,主要應用于車(chē)窗玻璃的粘接密封及部分填充部位的密封。

              聚氨酯粘合劑 -聚氨酯膠粘劑特點(diǎn)高性能水性聚氨酯膠粘劑具有以下特點(diǎn):(1)耐水、耐介質(zhì)性好。(2)粘接強度高,初粘力大。(3)良好的貯存穩定性。(4)耐凍融,耐較高溫度。(5)干燥速度較快,低環(huán)境溫度下成膜性良好。(6)施工工藝佳。要達到以上幾點(diǎn),除合成高性能水性聚氨酯外,配膜助劑的選擇也尤為重要?! 【郯滨ヮA聚體的合成原料主要是低聚物多元醇和二異氰酸酯。低聚物多元醇通常分為聚醚多元醇和聚酯多元醇兩類(lèi),由聚醚多元醇制得的預聚體有良好的水解穩定性,較好的柔韌性和延伸性,且耐低溫性能好;而聚酯多元醇型預聚體內聚力大,粘接強度高. 我們都知道粘合劑在粘接的時(shí)候并不是一定能夠成功,有時(shí)會(huì )因為我們的疏忽導致粘接的失敗,那么到底有哪些因素會(huì )導致粘合劑粘接失敗呢?

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          1、首先,當然是要選擇正確的粘合劑,在選擇粘合劑的時(shí)候我們需要考慮到很多的因素,比如粘接的材質(zhì)、面積、環(huán)境、作用等等,還有時(shí)我們需要注意粘性的強弱,太強會(huì )讓被沾物受損,而太弱也會(huì )導致粘接不牢固。

          2、選擇(或設計)粘接接頭型式不當,可能是采用了未加撲救措施的粘接接頭、接頭搭接長(cháng)度太長(cháng)、未考慮到不同材料線(xiàn)膨脹系數的差異、被粘物剛性不夠、受到了不均勻扯離力的嚴重作用、忽視了粘接接頭材質(zhì)的強度、端部未封邊包角,受到剝離力的作用、層壓材料采用了搭接、受力較大的部位采用了斜接等原因。

          3、粘接工藝不當,比如被粘物表面的處理,涂膠的量太多或者太少,或者在粘接的時(shí)候不穩定,粘接的時(shí)間,比如有些需要涂膠后一段時(shí)間再粘接,有些事需要及時(shí)粘接等原因。

          所以在粘接的時(shí)候我們需要注意的地方有很多,有時(shí)我們自己都不知道問(wèn)題出在什么地方,這時(shí)候需要你認真的考慮一下上面的一些因素,相信能給你一些幫助。

              雙組分聚氨酯復合黏合劑,分脂溶性和醇溶性?xún)煞N。脂溶性聚氨酯雙組分黏合劑的稀釋劑是醋酸乙酯和乙酸乙酯,醇溶性聚氨酯雙組分黏合劑的稀釋劑則是乙醇。20世紀80年代開(kāi)始脂溶性聚氨酯雙組分黏合劑已經(jīng)普遍應用于食品包裝、醫藥包裝、日用化學(xué)品包裝和真空蒸煮包裝的復合。本文將介紹雙組分(黏合劑)膠水的特性及用途。醇溶性聚氨酯雙組分黏合劑,是順應環(huán)境保護的潮流,為適應醇溶性凹版印刷油墨復合,而推出的新產(chǎn)品。以上兩種聚氨酯雙組分黏合劑按固含量的不同分:75%固含量、50%固含量、40%和35%固含量等不同的黏合劑。按復合基材薄膜的不同又分:BOPP(聚丙烯)薄膜普通型、PA(尼龍)薄膜專(zhuān)用型、AL(鋁箔)專(zhuān)用型、鍍鋁薄膜專(zhuān)用型及蒸煮包裝專(zhuān)用型等黏合劑,因此使用雙組分黏合劑復合,除按廠(chǎng)家提供的類(lèi)型適用和技術(shù)數據要求配比外,還應該注意固化劑比例的含量,要正確的調配膠水濃度,科學(xué)地控制上膠量,以減少覆膜產(chǎn)品上的氣泡和膠點(diǎn)的產(chǎn)生,以及合理降低包裝的成本。 返回Ai愛(ài)樂(lè )特官網(wǎng)首頁(yè)





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